【塑料知识】深度解说塑料薄膜

塑料薄膜到处可见，例如日常见到的薄膜包装。对于塑料薄膜似乎我们的印象只是一些感性的认识，见到自然认识，但似乎又不那么了解。这里小编整理篇文章扒一扒塑料薄膜。

何为塑料薄膜？

薄膜就是薄膜，如果要一个定义，似乎没那么必要。但塑料薄膜是有定义的，指以高分子合成材料主为要原料，与其他辅助材料按一定比例均匀混合后，在塑料成型机械设备上成型为有一定厚度（厚度为0.01－0.25mm）、宽度和无限长度的、表面平整、光滑而柔软的塑料制品。

塑料薄膜分类

日常生活中会发现塑料薄膜是不同的，例如塑料袋，有些透明柔软，有些硬挺；保鲜膜和塑料袋不一样。其实，这是因为塑料薄膜种类众多的原因，各类薄膜用途各不相同。

塑料薄膜的品种分类没有统一的规定。通常习惯的分类方式有：

（1）按塑料薄膜成型用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

（2）按塑料薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途又可分为地膜和大棚膜）；包装薄膜（包装膜按其具体用途又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。

（3）按塑料薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上有几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

通常以塑料薄膜的原料分类较多，这里列举一些常用的薄膜及简称：

可能看到这些缩写简称会没有直观的了解，下面针对几个常用塑料薄膜实例介绍：

PVA涂布高阻隔薄膜

涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经塑料薄膜性价比印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。

流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

上图一定很熟悉，包装胶带，为BOPP薄膜材料。双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m .双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。

尼龙薄膜（PA）

尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

镀铝薄膜

目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛。

塑料薄膜是一种由塑料材料制成的薄而柔软的片状产品。它广泛应用于包装、农业、建筑、医疗和电子等领域，主要用于包装食品、蔬菜、药品、电子产品等物品，起到保护、延长货物寿命和美化包装等作用。

塑料薄膜主要由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料材料制成，这些材料具有柔软度高、抗撕裂性好、防水、防潮、防气体渗透性强等特点。

塑料薄膜的制造过程一般包括挤出、拉伸、冷却、切割等步骤。首先，塑料颗粒被熔化后，通过挤出机将熔化后的塑料挤出成为连续的薄膜。然后，通过拉伸机将塑料薄膜拉伸，使其变薄且均匀。最后，经过冷却、切割等工序，将薄膜制成所需的尺寸和形状。

塑料薄膜具有很多优点。首先，它比较轻便，可以很方便地携带和使用。其次，塑料薄膜具有良好的抗撕裂性和耐磨性，不易破损。另外，塑料薄膜具有较好的气体屏障性能，可以有效地保护包装物，延长货物的保鲜期。此外，塑料薄膜还具有良好的可塑性，可以根据需要制成不同形状和尺寸的包装袋。

然而，由于塑料薄膜主要由化学合成的塑料材料制成，它也存在一些问题。首先，塑料薄膜对环境造成了污染，因为它的生产和处理都会产生大量的废弃物和有害气体。此外，塑料薄膜的制造和使用也消耗大量的能源和资源。另外，塑料薄膜在自然环境中分解的速度较慢，会给土壤和水体造成污染。

为了减少塑料薄膜对环境的影响，许多国家和地区已经制定了相关的法律和政策，限制塑料薄膜的使用和推广可再生材料替代塑料薄膜。此外，一些企业也在研究和开发可降解的塑料薄膜，以减少对环境的污染。

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