塑料注塑成型的优点有哪些？

低浪费

与从大块或薄片上切割塑料的数控加工不同，塑料注射成型产生的废料很少。

对于数控加工，你可能会从一块100克的塑料开始，但在制造过程结束时，你可能只剩下几克重的最终产品。塑料注塑更有效。在100克原始塑料材料中，平均只有20克成为废物。

复杂零件

使用塑料注塑工艺制造的产品可能很复杂，这可以减少制造单个物体所需的单独零件的数量，从而进一步缩短整体生产时间。通过添加诸如拧松夹具和抽芯等功能，您可以创建带有螺纹或侧孔的零件，从而消除了使用其他制造工艺时所需的二次操作。您甚至可以在制造过程中将您的设计或公司品牌直接塑造到零件上。

低成本（从长远来看）

由于塑料注射成型比其他类型的塑料制造（如CNC加工）浪费的材料更少，因此这是一种成本更低的工艺。此外，塑料比金属和橡胶等其他材料便宜。

回收是注塑的另一个节省成本的特点。你可以通过研磨来回收任何不属于最终产品的剩余塑料。这个过程的副产品被称为“再研磨”。如果你有足够的再研磨，它可以与原始材料混合并在这个过程中使用。它也可以卖给一家生产化妆品要求低的塑料零件的工厂，使整个过程更加实惠。

一旦你支付了模具的初始成本，操作模具的劳动力成本就很低。随着时间的推移，模具的高生产率将支付部分成本，如果不是全部成本的话。

始终如一的质量

塑料注射成型是一个高度可重复的过程。使用注塑机，你可以在一天内生产数千个塑料零件，而且它们的质量都差不多。在适当的模具设计、材料选择和产品设计之前，注塑成型的废品率可以低于1%。

如果一致性对您的品牌或项目很重要，那么塑料注塑是一种理想的制造方法。