光伏胶膜江湖“风云再起”：双玻组件声势渐起，呼吁封装材料降本

   胶片是一种组件包装材料，放置在组件钢化玻璃或背板和电池板之间，用于包装和保护电池板。不要低估这层薄膜，组件是否能承受户外25年的风和阳光，也与这层薄膜密切相关。这一领域一年四季都受到外国企业的控制。随着胶片定位进度条的快速发展，双面双玻璃组件需求的上升将开始。

  据不完整统计，今年各大电力央企集采中，双玻构件比例跃升40%。POE它是目前应用广泛的光伏胶膜类型，在这种背景下，POE胶片供不应求，吸引了很多企业加入。以赛伍、明冠为代表的背板企业正迅速进入这一领域，试图重塑市场格局。

  事实上，光伏胶膜领域是一个高度集中的行业。从目前的市场格局来看，福斯特以40%以上的市场份额当之无愧NO 其次是斯威克、海优威等。虽然加盟商越来越多，但需要注意的是，光伏膜虽然在整个组件成本中只占5-7%，但与组件的可靠性和生产率密切相关。因此，质量和稳定性构建了该行业的技术护城河——细分技术标准很多，并非所有产品都能满足标准要求。

  在胶膜的生产中，其原料颗粒的质量决定了胶膜的先天基因。上海常必副总经理张杰表示，大多数胶膜企业的原料来自陶氏。常必新能源是祥邦科技（胶膜制造商），作为3M太阳能光伏组件封装胶膜是唯 一的品牌授权经销商，因此成为日本三井POE粒子的重要战略合作伙伴。

  张杰补充道：三井POE粒子质量优于陶氏，技术水平相同，设备相同，三井粒子光伏膜性能更稳定。

  颗粒的化学名称是乙烯-辛烯共聚物，是一种从石油中提取的化学产品。目前，陶氏和日本三井主要用于市场供应。颗粒在光伏胶膜生产成本中所占比例高，超过80%，其价格也与原油价格波动有关。

  光伏胶膜的另一个秘的另一个秘密是添加剂的配方——这也是胶膜企业大的竞争力和强的技术障碍。张杰说：每个添加剂的配方都是独一 无二的，配方成分的轻微变化可能会导致组件生产稳定性的变化。

  颗粒添加剂几乎决定了胶膜的产品质量。正因为如此，光伏胶膜领域一年四季都受到外国企业的控制，能够在这个行业站稳脚跟的企业需要多年的技术打磨和实践证明。浙江祥邦科技是早生产的POE目前，我们的胶膜制造商之一POE胶片产品具有优异的稳定性。如果从实际出货量来看，常必新仅次于行业领先的福斯特。张杰说，目前常必新80%的产能已经转化为POE但仍供不应求，今年正计划扩产。

  此外，在优质颗粒和添加剂的支持下，常必鑫的光伏膜在组件生产中更加稳定。一方面，不良率较低，气泡、打滑性能较好；另一方面，3M张杰说，胶膜可以更快地适应不同企业的层压设备参数，从而弥补温度等波动带来的不利因素，因为我们的产品适应口径更宽。

  在光伏胶膜的江湖中，品牌溢价的价值得到了高度认可。稳定性和可靠性的高附加值使组件企业能够相对接受更高的溢价由于粒子和添加剂的采购成本较高，我们的胶膜价格相对较高，但张杰认为，胶膜涉及抗老化、透明度等组件质量参数指标，组件企业也认可我们高质量、高价格的定位。

  事实上，随着双玻璃组件需求的上升，除了纯度POE此外，胶膜企业还推出了三层共挤和三层共挤 EVA、POE EVA等方案，相对于纯POE，以上三种方案成本略低。

  但在张杰看来，纯POE胶片已经通过户外验证，可以完全满足组件生命周期的需要，但其他方案仍然是新产品，是否可靠还不能验证，一线组件企业仍然是纯的POE方案是主要的，我们不会推动未经证实的，但在技术研发方面，我们也储备了快固型POE以及POE EVA张杰补充道，选择机会推向市场。

  从产业的角度来看，POE成本仍然偏高——EVA单玻组件成本约占4-5%，POE约7%的双玻璃组件，组件企业迫切希望双面双玻璃组件的封装材料能够实现跨越式成本降低。供不应求的胶膜江湖即将迎来新的入驻者。在行业成本降低的背景下，如何保证质量标准不下降也是光伏辅料企业的一大考验。