本文目录一览：
EVA薄膜的介绍
EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温（-70度），抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性。
p0膜与eva膜区别，各有什么 优点
1、p0膜作为一款新型农膜，其透光性，封闭性，使用寿命，延展性都是非常强的。非常适合中国的种植国情，但是近几年来，国内也兴起了几家p0膜的厂家，但是产品质量参差不齐，所以在购买前请慎重选择。
2、eva膜则是一款热固有粘性的胶膜，其低熔点，适应拙劣环境的能力非常强，高滑面可以使水流动，在制作玻璃使用的eva膜比较多。
3、现在在我国经济科技高速发展的今天，大家对于吃的要求也越来越高了，那么我们就需要使用科技给植物一个更好的生长环境，以生长出更健康的果实。所以我们在选择辅助供工具的时候首先就要考虑物种，在要考虑当地的气候条件来进行选择，才能做到事半功倍。
灌浆EVA膜
灌浆膜
灌浆膜名字的由来，完全是最早由青州市鲁冠塑料厂根据其生产工艺而取的名字，其本质就是一种新型消雾农膜。也有个别厂家称之为内喷涂型农膜，其命名本质都是根据其生产工艺而来。目前，灌浆膜这个名字已基本被农户，经销商还有各权威机构或者组织所认可，慢慢流行开来。
灌浆膜是在原有聚乙烯棚膜的基础之上，进行再次加工，对高科技消雾剂进行农膜内表面处理，这样经过处理的棚膜，消雾剂紧紧附着在棚膜内壁，在棚膜内表面形成一层保护层。棚内湿气一接触棚膜内壁，就会形成一层水膜，然后由于其自身重力顺势沿着棚的坡度流下，从而达到消雾和流滴的功效。与以前棚膜的本质区别在于，消雾剂独立存在于棚膜之外，从而不存在消雾剂，流滴剂析出而导致消雾流滴功能失效。这样消雾和流滴功时间就完全取决于消雾流滴剂的质量以及农膜的使用寿命，一般都可以达到一年以上。
当然灌浆膜也是存在个别缺陷。第一，消雾流滴剂是附着在农膜表面的，这样其附着力就没有那么强。外力就容易造成对涂层的破坏，这样就容易造成被破坏的地方出现滴水。例如，上棚时，棚内壁与棚上竹竿的摩擦，高作物碰到农膜等都会出现上述情况。不过，瑕不掩瑜，即使出现上述情况，农膜的总体效果还是比传统农膜优势明显。由于，此产品消雾流滴效果具有明显优势，而且成本相对较低，所以市场也逐渐形成了对此产品的认可，市场占有率也是逐年提高。不过，由于产品市场反应良好，开始生产灌浆膜的厂家还有个人也是逐渐增加，由此造成产品质量参差不齐，望各经销商及农户对各产品进行多方考察，以免造成不必要的损失。
同市场上的传统棚膜比较，灌浆膜有以下突出优点：
1. 使用寿命更长。由于在生产过程中不用添加流滴剂等助剂，从而不能与老化剂产生冲突，这样就充分发挥了老化剂的作用而使其使用寿命更长。
2. 透光性能更突出。棚膜里面不含有流滴剂等助剂，而且也不存在各助剂析出的可能，这样棚膜的透光性能更突出，二百多米的棚一眼可以从头望到尾。
3. 消雾流滴时间更长。其生产工艺及高科技消雾剂决定了灌浆膜卓越的消雾流滴功能。
4. 价格相对其他消雾膜更低。与中高档的消雾膜相比较，消雾流滴能力更突出而价格由于其成本相对要低一些，这样灌浆膜更具有市场竞争力。
下面简单介绍一下灌浆膜的发展史：
青州市鲁冠塑料厂科研人员最先于1999年，针对常规无滴膜无滴期短、雾大等弱点，国内首创进行试验，并研制成功了新型消雾型长寿流滴膜，并将其命名为灌浆膜。首先，我公司自行发明了一种小型人工灌浆机器（见下图），
国内第一台人工灌装机
在产出干的聚乙烯大棚膜之后，进行人工小型机器二次加工灌浆。经过初步试验，灌浆膜较常规无滴膜，其功效有显著提高。公司率先在寿光等周边地区进行推广。灌浆膜由于其内部含有液体，灌浆膜按平方进行销售，推广进行的很艰难，菜农以前全部用干膜，按重量购买，所以开始很难被接受。我公司根据市场局面进行了低价位，小面积，实验性的推广。正所谓金子总会发光，菜农通过灌浆膜与其他产品的对比发现了灌浆膜的无可比拟的优点。人们开始逐渐转变思想，灌浆膜也经受住了市场的考验，得到了无数菜农的认可。自2003年开始，灌浆膜市场需求急剧旺盛，由于人工作业原因，产量不高。于是，公司科研人员又经过无数次的试验，无数次的失败，最后终于将小型吹塑机改装成功，将不可能变成了现实，实现了在线灌浆处理，流水线作业，提高了产量。而后又在2006年率先对大型三层供挤吹塑机进行改装成功，使更宽棚膜也实现了流水线作业。
国内第一台改装成功的在线灌浆吹塑机（使在线生产更宽的灌浆膜变成现实，已申请国家专利保护）
受灌浆膜逐渐推广的影响，自2006年开始，市场上更多的塑料厂开始逐渐认识到灌浆膜日益增大的市场需求以及其优点，打算开始投入人力，物力进行研制。公司对灌浆膜的生产，使用，使用中出现的问题以及解决都积累了丰富的经验，技术已经非常成熟。目前，公司生产的鲁冠牌灌浆膜已在全国很多城市投入使用，并受到菜农的广泛好评。
薄膜生产常用树脂—EVA
乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，也就是常说的EVA，是1938年英国ICI公司首先申请专利发明的，但直到1960年代才由美国DuPont公司采用高压法大规模商业化生产。
常见的EVA树脂是VA含量5~45%的热塑性塑料。随着VA含量的提高，EVA的密度上升、结晶度下降、熔点降低、透明度提高、柔软性提高、低温性能及耐应力开裂性都改善、极性也提高了。当VA含量小于25%时，EVA是特殊性塑料；VA含量大于25%时，它是一种弹性体，具有极好的柔软性和回弹性。由于VA含量也影响分子的极性，当VA含量大于18%时，EVA在普通溶剂中可以溶解，且随VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蚀。不同VA含量EVA的典型性能见下表。
大部分EVA树脂的融指在2~500之间。EVA可以在标准的塑料成型设备上加工，其加工性类似于LDPE。当温度超过230℃时，醋酸乙烯脂的脂键会断裂，释放出醋酸。因此EVA的加工温度应低于230℃。即便在正常加工温度下，也会有少量醋酸放出，所以EVA树脂及制品都能闻到略微的酸味。为了避免腐蚀加工设备，加工EVA之后都需要用LDPE来冲机，以保证停机时没有EVA留在设备内。
EVA主要应用于包装、大棚膜、电线电缆、粘结剂、涂布及复合材料上。在包装膜领域，EVA主要用在耐冷冻包装膜、热封膜、拉伸套管膜上。这些都是利用它的耐低温性、低熔点以及高弹性的特点。大棚膜中也常添加EVA来提高大棚的保温性能。利用VA的极性，高VA含量、高融指的EVA常用于热熔胶的生产；也用于BOPET或者BOPP的涂覆，生产护卡膜或热贴膜。此外，利用它与不同材料的相容性和与无机填料良好的分散性，EVA也被作为色母料或填充母料的载体树脂，以及电线电缆的绝缘材料。
求教EVA淋膜技术
EVA淋膜是将固态的EVA加热，然后通过挤出机模头，淋到基膜上的工艺方式。用作基膜的材料有PET，BOPP，镀铝PET，金色PET薄膜，牛皮纸，复合膜等。具体再深入细节的问题，建议到PP论坛上面找专家交流
EVA材料怎么制成的！特点！用途！
热熔胶（EVA）。热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。在常温下热熔胶为固体，加热到一定温度后熔融，变成能流动而已有粘结性的液体。热熔胶的种类很多，用于书刊装订的热熔胶是聚乙烯醋酸乙烯酯。
热熔胶的主要成分是以乙烯和醋酸乙烯在高压下共聚而成的树脂为基本树脂，它决定了热熔胶的基本性能。再加上提高粘结强度的增粘剂（松香）、胶液粘度及凝固速度调节剂（石蜡）和少量抗氧化剂（二叔了基对甲基苯酿之类的物质）以减缓热熔胶的老化速度。热熔胶主要用于书刊的无线胶订联动线，在装订线的胶锅内将热熔胶预热后，涂刷到铣背打毛后的书志背上。
热熔胶的主要特点是：
①小热熔腔中不含水和溶剂。常温下为固体，高温时变为流动性良好的液体，不易燃。对人体无害；
②凝固速度快。离开胶锅后7～30s即凝固，无需烘干或加其它固化剂，完全适应高速自动化的要求，所以它已成为平装无线胶厂联动线的最好胶粘材料；
③热熔胶可以粘结多种物质，尤其是多孔性的同质材料之间的粘结力更强，固化后的胶膜柔韧性好；
④热熔胶可以重新加热再使用，而且耐化学药品性强。
热熔胶不耐热，软化点低，使用热熔胶时要采用治热，使固体EVA树脂熔融。为了保证无线胶订的质量，应当严格控制热熔胶加工使用的温度。正常的工作温度在150～180℃，是书册的最佳粘结温度。预热胶锅的预热温度通常要低于工作温度15～20℃。根据书芯的厚度和纸张的质量不同，上胶温度也不同，书芯厚、纸质好的，胶液的工作温度可以提高到175～185℃。胶液温度越高，流动越快，当温度超过200℃时，胶液便开始变色老化，凝固的时间变长，致使无线胶订的粘结质量交差。
