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做热熔胶膜的设备有哪些?推荐一下
做热熔胶膜的设备主要由涂布机和流延机，这两种机器是主流的用于制造热熔胶膜的设备。此外还有吹膜机。
涂布机主要用来生产带离型纸的热熔胶膜，流延机主要用来生产不带离型纸或离型膜的无基材热熔胶膜，同时更具需要可以生产带基材的热熔胶膜。、
吹膜机主要是用来生产塑料薄膜的，因为热熔胶膜的形态跟塑料薄膜类似，所以吹膜机也常常用来生产热熔胶膜。
热熔胶膜的使用方法是怎样的？热熔胶膜贴合工艺
什么热熔胶膜
热熔胶膜和热熔胶网膜是一种热熔胶制品，其使用原理跟热熔胶棒类似，是一种在常温没有黏性，但在高温下双面具有黏性的一种热熔胶产品，属于环保型粘胶剂。热熔胶膜和热熔胶网膜按照外观进行分类主要有两种，分别为不带离型纸款和带离型纸款，它们的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作为举例，分别介绍不带离型纸款的热熔胶膜（网膜）和带离型纸款的热熔胶膜（网膜）的使用方法及操作步骤。
热熔胶膜
无基材（不带离型纸款）热熔胶膜贴合工艺介绍
不带离型纸款热熔胶膜和网膜在使用方法上较为简单，只需要把胶膜或网膜放置在需要被粘接布料的两种材料中间即可，然后使用压烫设备在相对较薄的一侧布料进行加温熨烫，即可把两种布料粘接到一起。之后再等待其冷却就可以测试剥离强度了。可使用的压烫设备包括：滚筒复合机、平板复合机、平板压烫机或熨斗，其中熨斗最好选择工业熨斗，有利于控制温度，切记不要开水蒸气。
带背纸（带离型纸款）热熔胶膜贴合工艺介绍
带离型纸款的热熔胶膜和热熔胶网膜使用时则相对复杂，工艺步骤要较多一些，需要操作两次才能完成贴合作业。
热熔胶网膜
第一次贴合：需要将热熔胶膜和网膜带有胶的一侧与其中一面需要被粘接的布料反面对齐。然后使用熨烫设备在离型纸一侧进行加温熨烫，使热量传导到中间的胶层使其熔化，并黏合于下层的布料上。之后等待其冷却，剥离背覆的离型纸，这样就形成了一款带有背胶的布料半成品材料。
第二次贴合：之后将带有背胶的布料半成品与另一面需要粘接的布料对齐，注意胶层需要对着另一面布料的里侧。然后使用压烫设备在两种布料较薄的一侧进行加温熨烫，使热量传导到中间的胶层让其二次熔化，将这两种布料粘接到一起，即完成操作。
关于压烫温度、时间和压力的文章可参考《热熔胶膜和热熔胶网膜的压烫温度、时间、压力应该怎么控制》一文
带与不带背纸热熔胶膜的应用上的区别
之所以有带离型纸款和不带离型纸款的区分，除了生产工艺造就了不同的产品之外，更主要的也是使用需求和领域的不同，相信对上面使用方面有了解的朋友应该能够悟出其中的道理。在这里就简要跟大家分享一下它们的使用环境的情况。
不带离型纸款：不带离型纸款的热熔胶膜或网膜更方便于整面材料的贴合作业，例如两卷布料的对贴，那么这时选用不带离型纸款的热熔胶膜或网膜就要方面很多。可以一次性的进行贴合作业，无需操作第二次，即方面又高效。
无基材热熔胶膜
带离型纸款：而对于带离型纸款的热熔胶膜和网膜的优势就在于可以满足更广泛的使用需求，例如定型贴合需求。使用带离型纸款的可以更方面的进行定型贴合作业，当压烫设备在离型纸一面压烫时，胶层不容易偏移，具有良好的定型效果。并且带离型纸款的也有利于产品的裁剪再贴合作业，如：需完成第一次贴合后将材料与胶膜整体进行裁切，之后再与另一面材料贴合的要求。而这些都是不带离型纸款的胶膜所无法完成的。
因此，选择哪种外观的热熔胶膜取决于你的产品工艺的情况。
可使用的熨烫设备介绍
常用的压烫设备包括平板复合机、滚筒复合机、平板压烫机和熨斗。其中，平板复合机和滚筒复合机都属于大型的专业设备，可以方面的进行连续作业，例如卷材和卷材的贴合、片材和卷材的贴合等，根据不同设备情况和复合材料的不同，每天的贴合量可达1000-5000米左右；而平板压烫机属于半自动的压烫设备，通过手动上下施压的方式完成贴合作业，多用于小片片材的贴合，例如服装LOGO、商标的贴合加工等；而熨斗多用于临时、小件贴合或用于打样，在服装厂中使用较为常见。由于熨斗很难控制熨烫时间和压力，因此不建议批量贴合作业时使用。
滚筒式热熔胶膜复合机
热熔胶淋膜机和涂布机区别
1、热熔胶涂布机可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。
2、把不需溶剂、不含水份、百分之百的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合。
复合机有哪些分类？
复合机有哪些分类？
分类有：热熔胶复合机、热熔胶膜复合机、面料复合机等；
热熔胶复合机
用途：热熔胶取代了传统的胶水，牢度更好，无挥发性物质，更加环保，是新一代的产品，可以贴合要求环保的鞋材、服装面料、内衣面料、汽车用品、电子制品、医疗、胶带、包装材料等行业原材料贴合加工。
特点：热熔胶复合机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。
应用范围：广泛用于家居用品（纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品），汽车行业（内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配，空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，包装行业（纸箱包装，烟盒包装，利乐饮料包装），涂布复合行业（商标纸，标签双面胶带，医用透气胶带），书刊装订等行业。
双胶型复合机
用途：该机适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合。
特点：采用双浆槽，可以两层面料同时上胶，提高粘合牢度。
胶点转移型复合机
用途：该机适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合。
特点：采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，或薄膜上，然后与面布进行复合。
火焰型复合机
用途：适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合。
特点：采用于阻燃海绵作粘合原料，无需胶水。经过火焰喷射使之溶化粘合，尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合，具有环保、手感好、耐水洗等特点。
网带型复合机
用途：该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合。采用耐高温网带压着，提高贴合平整性，提高产品的粘合力，同时占地少。本机采用变频同步控制，实现复合主烘筒出布与复合收卷同步工作，使用更加方便。
设备特点
1、可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。
2、双胶槽网带复合并用耐高温网带压着，使复合材料与烘筒充分接触，提高烘干效果，使加工后的材料柔软、耐水洗、牢度好。
3、本机网带具有自动红外线调偏装置，可以有效防止网带跑偏，延长网带的使用寿命。
4、本机的加热系统分为两组，用户可以根据需要选择加热方式（一组或二组），可以有效节约能源，降低生产成本。
5、根据需要选配直流电机或变频器联动，从而使机器具有更好的操控性。喷胶型
喷胶复合机喷胶复合机
用途：该机适用于纺织品、无纺织品等织物之间复合。
特点：采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，然后与面布进行复合。
热熔胶膜复合加工流程是什么？
关于热熔胶膜的使用方法，可以分为两种情况，一种情况是非批量化生产使用：比如小面积情况下使用，以及规模较小，但带有加工性质的门店使用（比如经营窗帘的门店）；第二种情况就是工业生产上面的需要批量化加工使用的。
对于非批量化生产的情况下使用热熔胶膜，首先他们所使用的热熔胶膜或者热熔网膜以常规型号为主，一般不会有特殊的要求。在这种大的需求情景下，复合使用的工具以熨烫机、烫画机和熨斗为主，使用的热熔胶熔点也不会太高。粘结时，将复合工具调节到相应的温度，用力熨烫10-20秒即可完成复合粘结。整体操作难度不大，如果出现脱胶、粘结不牢固的情况，则可能是选择的热熔胶规格有偏差，或者是熨烫的温度不够，分析具体是哪一种原因以后，再做针对性调整即可。
对于工业生产上需要批量化加工的情况，则需要对复合设备做出改变。由于要满足产能的要求，所以需要选择使用专业的热复合贴合机。目前热复合贴合机的类型也还是比较多的，无论是热熔胶膜还是热熔网膜对于复合机器的适用性还是比较强的，所以对于已经有热复合贴合机的工厂来说，即便更换使用热熔胶膜类型，也基本不需要另外采购对应的复合设备。
从复合的角度来说，热熔胶膜的使用方法不难。难的是如何选择合适的热熔胶膜类型，即便有大量的同类型案例可供参考，但鉴于各企业生产工艺、环境等多种因素，可能还是会造成选型方面的差异。所以，做好前期试样工作就显得非常重要。
