什么塑料易变形?

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热塑性弹性体可以软到任意变形,另外PVC、POE、EVA和SBC也可以。增加粘度可用增粘剂

翘曲变形是指注塑制品的形状发生畸变而翘曲不平,偏离了制件的形状精度要求,它是注射模设计和注射生产中常见的较难解决的制品缺陷之一。

什么塑料易变形?-第1张图片-赞晨新材料

想必大家都有这样一个生活常识,将皱褶的裤子弄点水,再用发热的电熨斗压一压,熨一熨,皱褶的地方就会变得平顺起来

原理:裤子主要是化学纤维材料,如PET(涤纶),PP(丙纶),PA(锦纶)。特别是,涤纶丙纶类纤维遇骤热骤冷会发生收缩蜷曲变形。这是因为,分子骤热骤冷,分子来不及重排,易产生分子间取向力。宏观表现为裤子皱褶。

同样地,TPE产品在成型后翘曲,也是因为产品冷却得太快,分子的高温流动产生的取向力太迟而无法释放,残余的取向应力导致产品翘曲。恢复到常温后,无法释放取向力。这是否意味着产品翘曲无法恢复?

高温烘烤,消除产品翘曲

大多数TPE产品含有PP组分,PP是结晶塑料,是最容易发生翘曲变形的产品之一。具有翘曲变形的TPE产品在烘箱中烘烤一段时间,并且产品可以在烘焙时缓慢压平。建议烤箱温度为80~120摄氏度,烘烤30~60分钟后取出。

如果允许时间,最好等待烘烤完成,然后慢慢冷却烤箱并取出产品。此产品将不再出现翘曲变形。

如何从根本上消除产品翘曲

尽管上述方法可以消除TPE产品的翘曲变形,但是费力且耗时。是否可以改进TPE材料,以便在产品形成后不会发生翘曲变形? TPE复合系统的这种调整是可以实现的。当然,我们也建议从成型工艺过程中进行一些优化。

tpe制品出现变形的可能原因及解决方法:

1、tpe包胶类制品,硬胶件变形。

产生原因:这主要是由于硬胶件本身尺寸较薄,在包胶软胶tpe时,以及包胶完成后的24小时内,软胶发生收缩,将硬胶件拉变形。

解决办法:硬胶件做加强筋,优化软胶射胶口的位置,选用成型温度较低的软胶tpe牌号。

2、tpe制品拉变形

产生原因:tpe成型后,制品还没有冷却定型,强行拉扯导致变形。

解决办法:待制品冷却后再开模取出;若制品粘模具,导致不好出模,可打脱模剂,或者优化模具顶出角度,或者从材料角度出发改善脱模性能。

3、tpe制品翘曲变形

产生原因:对于硬度较高的tpe制品,可能会发生收缩翘曲变形。这是受材料本身及工艺所限制。

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