1. 原理不同：夹胶炉是利用电加热技术将试管、烧杯、烧瓶等玻璃容器嵌套在两个金属环之间进行加热；而高压釜则是通过加热和施加高压，使化学反应在高压下进行。
2. 反应条件不同：夹胶炉常常用于有机合成、水解、加热蒸馏等反应，也可用于小容量的催化反应和合成反应。高压釜则可以在高温、高压下进行各种化学反应，特别是涉及氢气或氧气的反应，如超临界流体萃取、高压催化反应等。
3. 工作温度不同：夹胶炉的工作温度范围通常在室温以上至500℃左右，而高压釜的温度范围一般在室温以上至400℃左右。
4. 反应规模不同：夹胶炉适用于小规模试验，通常只能处理几毫升到几十毫升的反应物，而高压釜则适用于大规模产业反应的试验，通常能够处理数百毫升到数升的反应物。
5. 安全性不同：夹胶炉的操作相对比较简单，使用起来较为安全，但应注意避免试管和其他容器直接与金属环接触而导致破裂。高压釜则需要严格控制温度和压力，对设备和工作人员的安全要求更高。
总之，夹胶炉和高压釜都是化学反应实验中常用的设备，它们的原理、反应条件、工作温度、反应规模以及安全性等方面存在一定的区别。根据实验需求和反应类型选择适合的设备非常重要。
高压釜和夹胶炉区别：
1.胶片不同。 高压釜为PVB胶片，夹胶炉为EVA胶片。
2.适用行业不同，高压釜可以生产汽车玻璃，夹胶炉只能生产建筑玻璃或者艺术玻璃。
3.投资不同。高压釜投资一般较高，占用面的相对较大。夹胶炉投资较少，占地一般在4---10米。
4.产量不同。高压釜产量高，一般日产量400-500平方，夹胶炉日产量200方，大炉子也能达到300方。
5.原理不同。高压釜采用高温高压。夹胶炉采用高温抽真空。
相同点：两者都属于夹层玻璃生产线，隶属于国家夹层玻璃行业标准，都可通过国家CCC认证。
