注蜡工艺流程包括石蜡模具制备、模具表面处理、蜡芯装入、封火、脱模、烧结等环节。石蜡模具首先需要按照所需零件的形状和尺寸制备，然后进行表面处理以确保注入蜡芯的质量。在将蜡芯放入模具后，需要进行封火以防止蜡流动和变形。之后蜡芯通过脱模，得到的模具还需要进行烧结，以便于注入金属材料。整个流程需要经过多次精密的操作和检查，确保所得到的金属零件符合要求。
包括：石蜡模具制作、石蜡模具切割、熔融石蜡注入模具、石蜡模具烘烤、脱模并修正、钢件浸泥、干燥、烧结等步骤。石蜡模具注蜡工艺是一种精密铸造工艺，具有优异的表面质量和精度，广泛应用于航空、军工、汽车等高档产品的生产。在整个工艺流程中，石蜡模具的制作和使用是至关重要的环节，直接影响铸造产品的质量。在实际操作中，为了保证铸件的精度和表面质量，石蜡模具的制作和使用需要控制各项工艺参数，如石蜡的配方、注入速度和温度、模具的加热和冷却方式等。同时，石蜡模具的材质和加工精度也对铸件质量影响较大，需要选择合适的材料和生产设备。
包括模具设计、石蜡制作、喷涂模具、浇注蜡芯、组立蜡芯、脱模、烘干、烧蜡、烧胶、浇注、脱模等步骤。 具体来说，首先需要根据产品要求进行模具设计，然后将石蜡按照一定比例进行配比制作成蜡模。接下来，在蜡模表面进行喷涂处理，然后在模具中浇注蜡芯，并将蜡芯组立完成。完成后，进行脱模、烘干、烧蜡等步骤，最终进行注蜡、烧胶、浇注等步骤，并进行脱模，得到成品。这是一个比较复杂的工艺流程，需要经过多次实践才能熟练掌握。
