本文目录一览：
- 1、什么是热熔胶网膜？
- 2、热熔胶膜是什么？热熔胶膜是用在哪里的？
- 3、热熔胶膜是什么原料做的？
- 4、热熔胶的生产工艺是什么？
- 5、热熔胶膜复合加工流程是什么？
- 6、热熔胶膜的使用方法是怎样的？热熔胶膜贴合工艺
什么是热熔胶网膜？
热熔胶网膜是一种热熔胶产品，其外观类似于无纺布，卷材包装，常温状态下是固态并不具有黏性的，但在高温状态下双面具有黏性，是一种环保型的塑胶粘胶剂，可广泛应用于各类材料、各类用途的粘接。
热熔胶网膜
别名
热熔胶网膜在各行各业中叫法不同，例如：在服装服饰领域，热熔胶网膜又被叫做热熔双面粘合衬、双面纸衬、热熔烫衬、烫胶等。之所以有这么多的名称主要是因为使用热熔胶网膜属于化工工业品，个人使用的很少，并非是广为人知的产品，大家对它的起名大多也是通过关于它的使用和属性的特点。
生产工艺
熔化热熔胶网膜生产是通过使用专业的设备，将热熔胶颗粒融化后，再进行熔喷成丝结网的方式制成的，属于热熔胶类目下多样化的产品之一，目前，这种生产设备市面上几乎是没有售卖的，大多是此行业公司根据自身经验，并结合先进的生产理念独立设计制造完成的。
作用
热熔胶网膜与热熔胶棒、热熔胶膜作用一样，都是一种粘胶剂，可以用于将两种不同的材料粘接到一起，可粘接的材料包括：各类布料、薄膜、海绵、皮革等领域。由于它是以热熔胶颗粒为主要原材料，因此属于环保型粘胶剂的一种，可以广泛用于服装服饰、汽车内饰、鞋材、日用品、家纺等领域。
PA热熔胶网膜
分类
热熔胶网膜按成分分类分别有：PA、PES、EVA、TPU等，不同成分的热熔胶网膜其属性特点、弹性、使用温度、应用的领域和适合粘结的材料都各有不同，如在粘接布料使用中，大多采用高温的PA热熔胶网膜，产品熔点在125℃左右，而在无缝墙布行业中，大多采用EVA热熔胶网膜，产品熔点在70℃左右。
热熔胶网膜按颜色分类主要有白色热熔胶网膜和黑色热熔胶网膜两款，常规都是白色的，也是原材料（热熔胶颗粒）的原色，但为了满足部分需求的客户群体，我们研发出黑色的热熔胶网膜，其在常规的热熔胶颗粒中添加特殊材料改变颜色，但它们在使用性能上没有区别，大家可根据自己实际需求综合选择，但黑色热熔胶网膜目前只有PA材质的，并且规格少，成本高、起订量高，无特殊需求的不建议选择黑色。
热熔胶网膜按结构分类，分为单层和双层的，所谓单层就是只有一层结构的热熔胶网膜，也叫做不带离型纸的热熔胶网膜，它在常温下为固态的网膜状，但在高温下双面具有黏性，它也是常规的热熔胶网膜产品；而双层的是指在热熔胶网膜的基础上，带有一层离型纸（类似于快递单背面的油纸），它是为了满足部分生产工艺需求的客户群体刻意研发的品种，产品成本高，市场上需求量较少。单层和双层的热熔胶网膜在使用方法上是有根本区别的，在下面内容中会讲述。
PES热熔胶网膜
热熔胶网膜、双面粘合衬最大的特点就是它具有优异的透气性。由于它是通过喷丝结成工艺制成的网膜形状，其胶分子相互之间留有空隙，可使得使用此款粘接剂的产品，在粘接时能保持被粘材料原有的透气性能，例如在面料复合中，胶在熔化后不会完全堵塞面料的网孔，可使其仍具有良好透气性，这也是热熔胶膜等其他粘胶剂不具备的特点。
除了具有良好的透气性能，热熔胶网膜在贴合时对面料的手感影响也较小，这是因为热熔胶网膜生产的工艺决定了它每平方米的克重更低，也就是说含胶量更低，并且胶分子之间留有空隙，也进一步使得在贴合的面料手感不那么硬，当然如果使用相对较厚的热熔胶网膜，则对手感的影响会较大。
规格
热熔胶网膜除了分为不同的材料，还有不同的克重和宽幅以及每卷米数的分类。
克重上，最常用的是25g的热熔胶网膜，属于中型款，薄一些的还有12g、15g的热熔胶网膜，厚一些的有40g、60g等，“g”单位是“克”，代表的是一平方米产品的重量，克重是可以按照客户需求进行定制的，不同材质的热熔双面衬定制范围也是不一样的，如PA热熔胶网膜克重定制范围在8-120g/㎡，而EVA热熔胶网膜只有15-80g/㎡。
EVA热熔胶网膜
在宽幅上，常规宽幅主要有1米（1000mm）和1.5米宽度（1500mm），在切盘的热熔胶网膜（双面衬条）中1cm、2cm也是常见的规格，具体可根据客户的需求定制，由于本公司采用较为先进的生产工艺，因此其宽度的定制范围可达到10mm至3200mm之间，而相对传统的设备宽度只有1600mm。
通常，每卷的米数数量是根据克重来决定，如25g的热熔胶网膜在500米/卷，而12g的热熔胶网膜则可以到1000米/卷，克重越大的热熔胶网膜厚度越厚，每卷的米数也就越小，如90g的网膜，一卷只有50米，当然我们也支持定制。
使用方法
常规的热熔胶网膜（单层的）和带离型纸的热熔胶网膜（双层的）在使用方法上是不同的，常规的热熔胶网膜需要将其放置在被粘接的两层材料的中间，然后使用压烫设备在其中一面材料上进行加温熨烫，把这三层材料贴合到一起，完成复合；而带离型纸的热熔胶膜，在使用时需要先在离型纸一面加热，将热熔胶网膜预贴合到一面被粘接的材料上，然后拿掉背覆的离型纸，再与另一面被粘接的材料进行贴合。
压烫设备可以是熨斗、平板压烫机或更为专业的平板复合机、滚筒复合机等。
与热熔胶膜的区别
很多人会分不太清热熔胶网膜和热熔胶膜的区别，这主要是因为对产品的不够了解，相信如果你本身了解热熔胶膜产品，再看了上述的内容就知道它们之间其实是有根本区别的，这里小编就简要概述它们的主要区别，以帮助大家找到适合自己的热熔粘胶产品。
1、生产工艺不同所带来的属性特点的不同
由于热熔胶膜是通过吹塑、刮涂、压延等工艺制程的，样子类似于薄膜，因此相比于热熔胶网膜，胶膜在使用后是不具有透气性的，同时工艺也决定了胶膜的含胶量较网膜要高得多，虽粘接牢度要强于网膜，但含胶量高所带来的负面影响就是手感太硬，并且成本很高。热熔胶膜也分为单层和双层结构的，在使用方法上与网膜类似。
2、成分的区别
热熔胶胶膜的种类更多，不仅是PA、PES、EVA和TPU，还有PO和EAA成分，这使得胶膜的适用面更广，使用范围更广，并且即使是同一种成分，热熔胶膜还有很多细分，如TPU成分的热熔胶膜，还分为低温、高温、特高温（高弹）等，以满足不同用户群体的需求。
总之热熔胶网膜是一款相对新型的环保热熔粘胶产品，相信在未来的市场中会随着该类产品的普及化，会有越来越多的领域应用到这种产品。
以上就是关于热熔胶网膜（热熔双面衬）的介绍，如需了解更多内容可给我留言评论。
热熔胶膜是什么？热熔胶膜是用在哪里的？
什么是热熔胶膜-什么是热熔双面胶
热熔胶膜又叫做热熔双面胶，是热熔胶产品的衍生制品。热熔胶膜（热熔双面胶）生产工艺很多，包括刮涂、淋膜及吹塑。不同的生产工艺所制成的热熔胶膜的规格类型略有不同，例如淋膜和刮涂只能生产带有离型纸款的热熔胶膜；而吹塑工艺只能生产不带有离型纸款的热熔胶膜。并且淋膜工艺要比刮涂工艺更加先进，所生产出的热熔胶膜的均匀度和下限厚度（更薄）也要优于刮涂工艺，；而刮涂工艺的优势在于它更加灵活，即使在少批量订单的情况下也可以顺利生产，省点省料，但这一点淋膜设备却做不到。但无论哪种工艺，其生产的基本原理都是利用熔胶机将热熔胶原料（热熔胶颗粒）融化后再生产成胶膜产品。
不带离型纸款热熔胶膜
热熔胶膜的主要作用
热熔胶膜与其他热熔胶产品类似，都是起到粘结的作用，可以将两种不同的材料粘接到一起，其使用原理跟热熔胶网膜、热熔胶棒类似，属于一种在常温为固态，且没有黏性，但在高温下双面具有黏性的一种环保型粘胶剂。
EVA热熔胶膜
热熔胶膜的用途较为广泛，不仅在服装鞋帽中有它的身影，在汽车内饰、环水处理、手机皮套、家纺墙布、橱柜木门等各类日用品、工业品及建材中都有所涉及。可粘接的材料包括纺织品、薄膜、海绵发泡、金属、橡胶、木材纸张、塑料塑胶等各类材料。
热熔胶膜都有哪些类型
热熔胶膜的分类方法有很多，比如按照成分分类、厚度分类、宽幅分类、颜色分类以及外观分类（是否带有离型纸或冲孔）等。其中较为主要也是受到关注的就是按成分分类，可分为：TPU热熔胶膜、PES热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PO热熔胶膜、PA热熔胶膜及EAA热熔胶膜。不同成分的热熔胶膜其属性特征、熔点及所适合的粘接材料、领域均有所不同，在这里就不逐一介绍了。
热熔胶膜
关于热熔胶膜贴合方法的介绍
热熔胶膜根据其是否带有离型纸分为两种使用方法。其中不带有离型纸款的热熔胶膜使用起来较为简单，只需要将它放置在需要被粘接的两种材料中间，然后使用压烫设备，如熨斗，在相对较薄的一面材料上进行压烫即可完成贴合作业；而对于带离型纸款的热熔胶膜，使用起来就要相对复杂一些了。需要先将其预贴合到其中一面被粘接的材料上，形成背胶，然后待冷却后剥离离型纸再进行二次贴合。
如对本篇文章有疑问或对热熔胶膜、热熔胶网膜有其他疑问的朋友可在下方评论，我会持续更新关于热熔胶膜行业的相关知识。
扩展资料
淋膜：
1979年，西德发明家研制的淋膜充气式活动用法一举夺得国际博览会金奖后，淋膜引起世人的广泛注意。以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜。
离型纸：
离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
热熔胶颗粒：
热熔胶粒是一种可塑性的胶粘剂产品，热熔胶粒在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，热熔胶粒无毒无味，属环保胶水产品品种。热熔胶粒可用于各行各业的包装方面。
热熔胶棒：
本产品为白色不透明（强力型），无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象。具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性等特点。形状有棒、粒状。
扩展资料摘自：百度百科
热熔胶膜是什么原料做的？
1、热熔胶膜是一种非常高效的热粘合胶粘剂，生产热熔胶膜的原料主要的就是热熔胶粒，以及一些不同的添加剂，严格意义上来讲添加剂不能算是热熔胶膜的生产原料；
2、按照热熔胶膜的材质类型可以将热熔胶膜的原料也划分成相应的：pa、pes、eva、tpu、eaa等类型的。
热熔胶的生产工艺是什么？
eva热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的eva热熔胶，呈浅棕色或白色。eva热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成
基本上厂家会买已经成型的热熔胶（热熔胶厂家已经调配好配方），然后融化喷涂就行了，不算是化学处理工艺
热熔胶膜复合加工流程是什么？
关于热熔胶膜的使用方法，可以分为两种情况，一种情况是非批量化生产使用：比如小面积情况下使用，以及规模较小，但带有加工性质的门店使用（比如经营窗帘的门店）；第二种情况就是工业生产上面的需要批量化加工使用的。
对于非批量化生产的情况下使用热熔胶膜，首先他们所使用的热熔胶膜或者热熔网膜以常规型号为主，一般不会有特殊的要求。在这种大的需求情景下，复合使用的工具以熨烫机、烫画机和熨斗为主，使用的热熔胶熔点也不会太高。粘结时，将复合工具调节到相应的温度，用力熨烫10-20秒即可完成复合粘结。整体操作难度不大，如果出现脱胶、粘结不牢固的情况，则可能是选择的热熔胶规格有偏差，或者是熨烫的温度不够，分析具体是哪一种原因以后，再做针对性调整即可。
对于工业生产上需要批量化加工的情况，则需要对复合设备做出改变。由于要满足产能的要求，所以需要选择使用专业的热复合贴合机。目前热复合贴合机的类型也还是比较多的，无论是热熔胶膜还是热熔网膜对于复合机器的适用性还是比较强的，所以对于已经有热复合贴合机的工厂来说，即便更换使用热熔胶膜类型，也基本不需要另外采购对应的复合设备。
从复合的角度来说，热熔胶膜的使用方法不难。难的是如何选择合适的热熔胶膜类型，即便有大量的同类型案例可供参考，但鉴于各企业生产工艺、环境等多种因素，可能还是会造成选型方面的差异。所以，做好前期试样工作就显得非常重要。
热熔胶膜的使用方法是怎样的？热熔胶膜贴合工艺
什么热熔胶膜
热熔胶膜和热熔胶网膜是一种热熔胶制品，其使用原理跟热熔胶棒类似，是一种在常温没有黏性，但在高温下双面具有黏性的一种热熔胶产品，属于环保型粘胶剂。热熔胶膜和热熔胶网膜按照外观进行分类主要有两种，分别为不带离型纸款和带离型纸款，它们的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作为举例，分别介绍不带离型纸款的热熔胶膜（网膜）和带离型纸款的热熔胶膜（网膜）的使用方法及操作步骤。
热熔胶膜
无基材（不带离型纸款）热熔胶膜贴合工艺介绍
不带离型纸款热熔胶膜和网膜在使用方法上较为简单，只需要把胶膜或网膜放置在需要被粘接布料的两种材料中间即可，然后使用压烫设备在相对较薄的一侧布料进行加温熨烫，即可把两种布料粘接到一起。之后再等待其冷却就可以测试剥离强度了。可使用的压烫设备包括：滚筒复合机、平板复合机、平板压烫机或熨斗，其中熨斗最好选择工业熨斗，有利于控制温度，切记不要开水蒸气。
带背纸（带离型纸款）热熔胶膜贴合工艺介绍
带离型纸款的热熔胶膜和热熔胶网膜使用时则相对复杂，工艺步骤要较多一些，需要操作两次才能完成贴合作业。
热熔胶网膜
第一次贴合：需要将热熔胶膜和网膜带有胶的一侧与其中一面需要被粘接的布料反面对齐。然后使用熨烫设备在离型纸一侧进行加温熨烫，使热量传导到中间的胶层使其熔化，并黏合于下层的布料上。之后等待其冷却，剥离背覆的离型纸，这样就形成了一款带有背胶的布料半成品材料。
第二次贴合：之后将带有背胶的布料半成品与另一面需要粘接的布料对齐，注意胶层需要对着另一面布料的里侧。然后使用压烫设备在两种布料较薄的一侧进行加温熨烫，使热量传导到中间的胶层让其二次熔化，将这两种布料粘接到一起，即完成操作。
关于压烫温度、时间和压力的文章可参考《热熔胶膜和热熔胶网膜的压烫温度、时间、压力应该怎么控制》一文
带与不带背纸热熔胶膜的应用上的区别
之所以有带离型纸款和不带离型纸款的区分，除了生产工艺造就了不同的产品之外，更主要的也是使用需求和领域的不同，相信对上面使用方面有了解的朋友应该能够悟出其中的道理。在这里就简要跟大家分享一下它们的使用环境的情况。
不带离型纸款：不带离型纸款的热熔胶膜或网膜更方便于整面材料的贴合作业，例如两卷布料的对贴，那么这时选用不带离型纸款的热熔胶膜或网膜就要方面很多。可以一次性的进行贴合作业，无需操作第二次，即方面又高效。
无基材热熔胶膜
带离型纸款：而对于带离型纸款的热熔胶膜和网膜的优势就在于可以满足更广泛的使用需求，例如定型贴合需求。使用带离型纸款的可以更方面的进行定型贴合作业，当压烫设备在离型纸一面压烫时，胶层不容易偏移，具有良好的定型效果。并且带离型纸款的也有利于产品的裁剪再贴合作业，如：需完成第一次贴合后将材料与胶膜整体进行裁切，之后再与另一面材料贴合的要求。而这些都是不带离型纸款的胶膜所无法完成的。
因此，选择哪种外观的热熔胶膜取决于你的产品工艺的情况。
可使用的熨烫设备介绍
常用的压烫设备包括平板复合机、滚筒复合机、平板压烫机和熨斗。其中，平板复合机和滚筒复合机都属于大型的专业设备，可以方面的进行连续作业，例如卷材和卷材的贴合、片材和卷材的贴合等，根据不同设备情况和复合材料的不同，每天的贴合量可达1000-5000米左右；而平板压烫机属于半自动的压烫设备，通过手动上下施压的方式完成贴合作业，多用于小片片材的贴合，例如服装LOGO、商标的贴合加工等；而熨斗多用于临时、小件贴合或用于打样，在服装厂中使用较为常见。由于熨斗很难控制熨烫时间和压力，因此不建议批量贴合作业时使用。
滚筒式热熔胶膜复合机
关于热熔胶膜生产工艺的介绍到此就结束了，相信你也有了一家的了解，如果你还想了解更多这方面的信息，可以联系我们。
