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打底裤应该使用哪种热熔胶网膜？紧身裤用粘胶剂
打底裤又叫做一体裤、紧身裤或保暖裤，常规的打底裤是没有粘结需求的，一般都是双层打底裤会使用到热熔胶进行粘接，推荐型号为HWU98的弹力热熔胶网膜。
弹力耐洗的打底裤用热熔胶网
HWU98热熔胶网膜的成分是TPU，成分的中文名是聚氨酯，它对布料有良好的附着力（黏性）并富有弹力，与纺织品粘接时，可保持原有布料的弹力，这对保暖裤应用中是十分重要的属性，而其他材质的热熔胶网膜却不具备这个特性，当然EVA成分的热熔胶膜也可以，但是EVA对布料的黏性很差，同时TPU热熔胶网膜的附着力较好，可长久使用不开胶，并且耐水洗性能良好。
打底裤用热熔胶网膜使用方法
TPU热熔胶网膜在双层保暖裤领域的使用中与常规有所不同，需要借助专业的设备—套筒式复合机，部分的保暖裤服装厂还不具备这种设备，需要借助专业的代工厂完成相关加工，在使用时，从上到下以布料—热熔网膜—布料的顺序进行排序，一次性加温贴合，在贴合时提示尽量不要使用蒸汽。
取代紧身裤热熔胶网膜的热熔点胶加工工艺
本公司在双层保暖裤中实现了技术革新，在布料上直接进行点胶处理，变成了两层复合工艺（一层带胶的布与另一面布料贴合），可取代TPU热熔胶网膜的三层复合工艺，操作更加便利。由于点胶工艺中，胶点和胶点之间不想连，因此所生产的打底裤仍具有良好的弹力，并且胶采用高温耐水洗性能的聚酰胺热熔胶，相比于TPU，聚酰胺热熔胶更加牢固和耐水洗，并且同样环保；点胶加工中，胶点大小不仅一致，而且均匀，这使得贴合后的布料整体的剥离强度也是一致的，从下方图片中即可看出，相比于乱点或撒涂的工艺来讲，点胶工艺更加柔软和可操控。
鞋垫厂中粘接鞋垫用哪种类型的环保热熔胶膜？
在鞋垫粘接中，通常是布料粘接发泡的需求，例如针织布粘接EVA发泡，或者粘接聚氨酯发泡，在传统的制造工艺中，通常会使用到刷胶水的方式来完成这项加工，但由于胶水中含有大量的溶剂，贴合后的产品有一股明显的刺鼻的味道，这不仅环保上不过关，生产上也越来越受到政策的限制，而且操作不慎还可能会造成胶水的溢出，影响产品质量。选择热熔胶膜可以弥补上述方面的不足。
热熔胶膜是一款常温为固态，高温下熔化并具有粘性的一款粘胶剂，不含有溶剂，无色无味，属于环保型高分子产品，在服装内衣领域、儿童用品、环水处理、鞋材等领域中应用广泛，使用便利、不易渗胶。目前，或由于政策的影响或提升质量，使用热熔胶膜来粘接鞋垫的工厂越来越多，已经成为了行业的未来发展趋势。
鞋垫粘接可以选择EVA和低温TPU热熔胶膜
在鞋垫粘接应用中，使用EVA成分和低温TPU成分的热熔胶膜更为适合，具体要看鞋垫发泡的材质：如果底部材料是EVA发泡建议，那么使用EVA成分的热熔胶膜更为合适，而如果是聚氨酯（PU）发泡或者仅是两种布料的粘接复合，则建议选择TPU成分的热熔胶膜，这是因为同性相吸。EVA成分的中文名称是醋酸乙烯共聚物，与EVA发泡有很多相同的分子；而TPU成分的中文名称是聚氨酯，与聚氨酯（PU）发泡有很多相同的成子，因此选择类似成分的热熔胶膜进行粘接更为合适，同时TPU热熔胶膜对布料的附着力（粘性）也较好。
不带背纸EVA热熔胶膜
EVA和低温TPU热熔胶膜的熔点都不高，只有80℃左右，实际操作温度可以达到80-100℃左右即可，这也是为了更好的保护被粘材料不受损伤和提升生产效率，因为过高熔点的热熔胶膜，相对应需要使用的操作温度就会更高，在贴合时极易造成发泡的受损而影响产品质量，例如把材料压扁或者造成发泡的熔化。
不带背纸低温TPU热熔胶膜
鞋垫用热熔胶膜是怎么使用的
在鞋垫粘接工艺中，通常是一次性贴合，即针织布、热熔胶膜、发泡，三层一起复合，这也是为了有效的提升生产效率。在热熔胶膜选择时，也不需要选择带有离型纸的，裸膜即可。使用方法：将热熔胶膜放置在针织布料和发泡的中间，然后利用专业的压烫设备从针织布料一侧进行加热（这是因为发泡一侧较厚不易导热），热量通过针织布传导到中间层热熔胶膜会使其熔化，从而将布料和发泡粘接到一起即可完成，之后再等待其冷却，完成后续冲切等相关工艺；而部分厂家使用的生产设备是磨具型的，与上述不同之处是，鞋垫发泡或橡胶在磨具中直接成型，类似于特种手套的制作工艺，后续的与布料贴合也是使用此磨具，通常，这类鞋垫在贴合使用中，需要先用专业设备将热熔胶膜背覆到布料的一侧，形成背胶布（一面布、一面胶），之后再与底部发泡/橡胶材料进行二次贴合。
热熔胶膜是否含有甲醛
热熔胶膜是一种不含甲醛的有机合成粘合剂产品。
甲醛一般是存在于三醛胶，三醛胶是酚醛树脂胶黏剂、脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂，这三类胶黏剂一般应用在人造板材的生产加工上，其它场合除了酚醛树脂应用较多，另外两类在其它领域几乎用不到，所以你也不用担心。而根据酚醛树脂的反应残留物，它的主要危害是游离苯酚，而不是游离甲醛。
热熔胶膜产品
此外，热熔胶膜的主要成分是EVA,TPU,PES,PA,PO，化学中文名称分别叫做，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃，这些都是大分子聚合物，并且热熔胶膜的固含量是100%，通过加热融化来浸润被粘接物表面，所以它不需要溶剂来润湿被粘物表面。所以热熔胶膜是不会有溶剂小分子物质的挥发的。
这就是为什么说热熔胶膜是一种环保型的胶黏剂产品。
鞋材复合用哪种热熔胶膜和热熔胶网膜呢？
导读
在制鞋过程中，经常会用到鞋头的粘接，在以往的工艺中，鞋材的粘接大多使用胶水进行贴合，这种工艺所做出来的鞋有明显的刺鼻味道，不仅不环保还不上档次，使用热熔胶膜进行鞋材的粘接，逐步取代胶水的位置，已经成了当前的趋势。
登山鞋
一、鞋材用PA热熔胶网膜和TPU热熔胶膜
在鞋头的粘接应用中，大部分是皮革和布料的粘接，通常这类粘接需求，要求粘胶剂不仅牢固有型，更要有一定耐水洗性能，使用温度越低越好，推荐大家使用PA/TPU成分的热熔胶网膜和TPU成分热熔胶胶膜：热熔胶网膜和热熔胶胶膜都是热熔胶产品，只是生产的工艺不同，结构不同。热熔胶网膜具有良好的透气性，轻薄，成本相对胶膜要低一些，在服装领域应用较广，在对贴合牢固度要求不那么高的时候，或者要求有透气性的时候，可以选择用热熔胶网膜做为粘胶剂；而热熔胶胶膜不具有透气性，但贴合牢固，含胶量高，对有高牢度需求的客户，建议使用热熔胶胶膜。而在成分上，PA（共聚酰胺）对皮革和布料均有良好的粘性，固态时不粘手不粘连，便于操作，而TPU成分具有弹性，对皮革粘性好，而且耐水洗性能，因此在用热熔胶网膜时，PA和TPU都可以，而使用胶膜时，建议更多选择TPU热熔胶膜。
XJU120型号TPU热熔胶膜
二、关于鞋用热熔胶膜的使用
热熔胶网膜和热熔胶胶膜在使用时可以大面积贴合，也可以局部贴合。
SWA120型号PA热熔胶网膜
在大面积贴合中，需要使用到专业的压烫设备来进行作业，将热熔网膜放置在两层材料的中间，直接压烫贴合。例如，在冬鞋鞋头材料的制造中，打算将猪八革与补强布料进行粘接，那么需要将材料按照“猪八革—PA热熔胶网膜—布料”的顺序进行放置，然后从两侧进行加温，将这三种材料进行贴合。
而在局部贴合的应用中，需要先将热熔胶网膜或者胶膜背胶到一侧材料上，之后再裁剪形状，与另一面材料贴合，具体可参考《热熔胶膜的使用方法》一文。
热熔胶的分类
热熔胶按组成分类
热熔胶的成分主要是基本树脂、增粘剂、增塑剂、还有一些其它助剂，其中占比最大的是基本树脂，基本树脂也是热熔胶命名的依据。热熔胶的成分多种多样，会根据具体需要粘接的材料做出适当的调整，但依据基本树脂的种类，大致可以分为EVA热熔胶、TPU热熔胶、PES热熔胶、PA热熔胶、PO热熔胶。
EVA热熔胶的主要成分是EVA，也就是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。EVA热熔胶是目前用量最大的热熔胶产品之一，这是由于EVA本身有着比较强的材料适应性，可粘结的材料种类比较多。EVA热熔胶在鞋材、汽车工业、装饰建材、包装等领域有着广泛的应用。
TPU热熔胶的主要成分是TPU，也就是热塑性聚氨酯。TPU热熔胶由于材料本省的特点，非常的柔软，而且有着比较强的防水性能。所以TPU热熔胶被应用得最多的是服装领域。如今的无痕服装、防水服等都有赖于TPU热熔胶的发展。
PES热熔胶的主要成分是PES，也就是聚酯。PES热熔胶对金属材料有着比较好的粘接性能，目前应用的比较多的是电子领域的一些元器件的粘接，和新能源领域材料的复合。
PA热熔胶的主要成分是PA，也就是聚酰胺。PA热熔胶有着比较好的耐高温性能，但耐低温性能比较差，在零下温度的条件下材料会变硬，失去韧性，需要做较多的改性处理。PA热熔胶目前主要应用在服装、包装等领域。
PO热熔胶的主要成分是聚烯烃，聚烯烃是一个大类的统称，主要包括聚乙烯和聚丙烯两种材料，也就是PE和PP。PO热熔胶有着比较好的综合性能，对金属材料也有这比较好的粘接性能。是一类在应用领域比较有潜力的热熔胶产品。
热熔胶按形态分类
此外，热熔胶如果按照形态分类，可以分为热熔胶粒、热熔胶块、热熔胶粉、热熔胶膜、热熔胶网、热熔胶线、热熔胶棒等等。
热熔胶棒和热熔胶粒
热熔胶膜
热熔胶网
热熔胶块
关于Eva热熔胶膜的介绍到此就结束了，相信你也有了一家的了解，如果你还想了解更多这方面的信息，可以联系我们赞晨新材料哦。
