光伏制造的全工艺流程包括以下步骤：1. 切割硅片：从硅块中切割出薄片状的硅片。2. 表面处理：对硅片进行表面处理，以提高其光电转换效率。3. 清洗：清洗硅片，去除表面的杂质和污染物。4. 接触印刷：在硅片表面印刷金属电极，以便提取光电能量。5. 扩散：将硅片暴露在掺杂过的高温环境中，使杂质扩散到硅片内部。6. 电池片焊接：将硅片连接到阳极和阴极，形成太阳能电池片。7. 封装：将太阳能电池片固定在玻璃或塑料材料中，并在周围加上密封胶，以保护电池片免受环境因素的影响。8. 装框：将封装好的太阳能电池片放入金属或塑料框架中，以增加稳定性和便于安装。9. 测试和检验：对成品光伏电池进行测试和检验，以确保其性能符合标准要求。10. 包装和出厂：对通过测试的光伏电池进行包装，并准备好运输和出厂。
工艺流程大致如下：
1. 切割硅片：将硅块切割成较薄的硅片，通常采用钢丝切割或线切割技术。
2. 实施清洗：通过化学或物理方法对硅片进行清洗，去除表面污垢。
3. 化学刻蚀：使用化学腐蚀剂对硅片表面进行刻蚀，去除表面缺陷和氧化层。
4. 柜腔和金属化：将硅片浸入柜腔中，在高温下加热并在其表面涂上一层金属薄膜，通常使用铝或铜。
5. 表面处理：通过喷涂或涂覆等方法，对硅片表面进行背面抗反射涂层、前面电子选择性涂层等处理。
6. 火焰烧结：将硅片放入烧结炉中，在高温下进行烧结处理，以提高硅片内部的电子传输效率。
7. 电池片组装：将经过处理的硅片与金属电极、背板等组装在一起，形成太阳能电池片。
8. 模块组装：将太阳能电池片与玻璃、背板等组件结合在一起，形成光伏模块。
9. 测试和包装：对光伏模块进行测试，确保其符合标准要求，并进行包装和配送。
以上是光伏行业常见的工艺流程，具体流程可能会有所不同，取决于不同的生产工艺和技术。
